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搪瓷釜用机械密封搅拌器的正确安装

搅拌器作为搪瓷反应釜重要的配套部件之一，发挥着使反应釜内物料充分接触、混合的作用。因此在安装该搅拌器部件时，辽宁放料阀批发，一定要按照正确的方法安装，不然一旦安装质量存在问题，在工作搅拌时发生脱落等故障，不仅会影响反应釜的工作效率，甚至会对反应釜造成损伤。因此下面小编就来讲讲如何正确安装其搅拌器。

1、搅拌器在装配时己放入搪瓷反应釜内，其上端从反应釜顶部盖的接孔中伸出，将密封件（机封或填料密封箱）套入搅拌轴。

2、将该设备提升与减速机输出轴联接，销紧防松装置。

3、调整机座螺母使搅拌轴与顶盖中心同心平面垂直，再调整密封件与搅拌轴的同轴度及垂直度，达到技术规定要求后，使搅拌轴缓慢转动，应运转灵活，无异常现象。

同时提醒大家，在使用后期对搪瓷反应釜进行检修、润滑、***工作时，也要对其搅拌器做一下润滑工作，尤其是负责运转的零部件、紧固件等等，都要做好相对应的润滑，紧固工作，避免零部件出现故障而导致搅拌器无法正常运转

1.静止部件的安装

1 机械密封安装示例

　2.确定弹簧座在轴上的安装位置

确定弹簧座的安装位置，应在调整定好转轴与密封腔壳体的相对位置的基础上进行。首先在沿密封腔端面的泵轴上正确地划一条基准线。然后，根据密封总装图上标记的密封工作长度，由弹簧座的***尺寸调整弹簧的压缩量至设计规定值。弹簧座的***尺寸(见图1)可按下式得出：B=L—(A S) 式中：

B——弹簧座背端面到基准线的距离

L——旋转部件工作位置总高度，L=L’—H;

H——弹簧压缩量;

A——静环组装入密封端盖后，由静环端面到端盖端面的距离;

S——密封端盖垫片厚度。

3.旋转部件的组装

将图1的弹簧(8)两端分别套在弹簧座(9)和推环(7)上，并使磨平的弹簧两端部与弹簧座和推环上的平面靠紧。再将动环辅助密封圈(5)装入动环(4)中，并与推环组合成一体，然后将组装好的旋转部件套在轴(或轴套)上，使弹簧座背端面对

规定的位置，分几次均匀地拧紧紧钉螺钉(10)，用手向后压迫动环，看是否能轴向浮动。

4.静止部件组件安装

　将安装好静止部件的密封端盖安装到密封腔体上，将端盖均匀压紧，不得装偏用塞尺检查端盖和密封腔端面的间隙，其误差不大于0.04mm。检查端盖和静环对轴的径向间隙，沿圆周各点的误差不大于0.1mm。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而为本标准的条款

人孔盖按其安装后是否高出开孔表面可分为突出式和埋入式。

1．突出式人孔盖

我国造船行业常用的突出式人孔盖按其结构形式分为三种，即A型、B型和C型。

A型人孔盖其围板和座圈为焊接结构，本溪放料阀，高出开孔平面100

mm。常刷的规格按通孔尺寸(L×B)分为450 mm×350 mm，500 mm×400 mm，600

mm×400 mm及600 mm×450 mm围板厚度(S)为4～14

mm。座圈及盖板厚度(S)应比围板厚度大2 mm。

A型人孔盖围板较高，可以防止污水或垃圾进入舱内、常用于机舱、锅炉舱及其他容易积水的处所。此外A型人孔盖还可安装在表面为弧形的处所，如圆柱形起重机筒体基座或球形结构表面。

B型人孔盖为长圆形突出式人孔盖。座圈厚度为20

mm，其常用的规格及盖厚与人孔盖相同。常使用在甲板、内底板、平台和舱壁等部位。用在货舱底时，就在人孔盖周围加装钢镶框，加钢盖板或木盖板，辽宁衬氟放料阀，使其逐渐过渡和木板齐平。

C型人孔盖为圆形突出式人孔盖。座圈厚度为20

mm常用的规格按通孔尺寸(D)分为Φ450 mm和Φ600 mm。盖板厚度(S)为4～14 mm圆形突出式人孔盖。可用于甲板、内底板、平台及箱柜等部位。

2．埋入式人孔盖

我国造船行业常用的埋入式人孔盖按其结构可分为两种，即D型及E型。

D型人孔盖上带有盖板，常用的规格按通孔尺寸(L×B)分为530 mm×430 mm，630

mm×430 mm及630 mm×48 0mm。盖板厚度(s)为10 mm，12 mm。

E型人孔盖规格与D型相同，其盖板厚度(S)为14 mm，18 mm。

D型及E型人孔盖均可用于要求平坦的货舱底部和甲板通道等处，以便用于货物装卸和人员走的处所。 [1]