陕西温度计保护套管-铜川温度计套管-友胜化工

1、上、下展式搪瓷放料阀适用性：

搪瓷放料阀放料阀主要用于储料罐、 反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式用于有搅拌器放料阀的反应釜放料；而下展式放料阀式搅拌器的反应釜放2、上、下展式搪瓷放料阀启闭力矩的区别

上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 ， 打开时阀门需克服介质作用力， 打开时较关闭力矩大。下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。3、上、下展式搪瓷放料阀启闭行程的区别：

启闭行程不同，安装尺寸有大小，上展式搪瓷放料阀和下展式搪瓷放料阀启闭行程小、安装高度较小。柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式分为升降杆和旋转杆两种结构形式，升降杆结构形式要求有较大的安装空间，但可依据柱塞的运动方式和位置直观地判断阀门的启闭和位置。旋

转杆结构形式安装高度， 在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器断

综上所述：

根据安装的搪瓷放料阀罐底条件不同，搪瓷放料阀分为上展和下展。上展式搪瓷阀芯开关的时候，在搪瓷放料阀阀体内部动作；下展式开关时搪瓷放料阀阀芯在阀体与罐体间动作。下展式搪瓷放料阀阀门全开时，阀芯是延伸到罐体内；上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作。

密封垫片

1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。

2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。

3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，陕西套管温度计，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。

4、 密封垫片压紧时，使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。

5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。

6、对、介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或事故。

7、管道如有泄漏，必须处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。

特殊安装要求

1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来***，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。

2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰

以免金属垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口(或搭口)胀开，损坏金属包覆垫片。

3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶，以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结，陕西温度计保护套管，给检修和更换密封垫片增加麻烦。

4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锰、、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。

5、对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫片，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶

上展式放料阀性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，***螺钉等零件。上展式放料阀的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀是否带附件等。

一，公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(mean

outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

二.公称压力：(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。

三，称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢，316L。工作压力0.6-2.5MPA，工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN50-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。

制造标准:国标。

放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。四，主要设备性能:

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体***的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛，陕西玻璃温度计套管，由于其密封性好，性能稳定，泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴(或轴套)磨损很小，能满足多种工况要求等特点而被广泛使用但是其密封结构复杂，使用条件苛刻价格高及维修技术高等特点特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命因此找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产提高设备使用寿命的重要任务做如下分析。

　 1 机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生尖叫

　　这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸，应在允许范围内提高密封腔压力，改进密封设计，降低介质

　　温差，安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却，检查密封平衡设计，测量密封腔内的压力，铜川温度计套管，温度及介质压力。　1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

　　原因是密封面润滑不良，密封端面间的液膜汽化或闪蒸，产生残留物质，造成石墨环磨损，应润滑状态，防汽化。1.4 密封***

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面 应先判断泄漏源断面密封问题可能出在端面不平裂纹破碎或发生热变形或机械变形密封零件结构不合理或强度不够产生变形因材料及加工原因产生的残余变形安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧是否螺栓力矩太大造成密封座变形是否有安装损伤必要时予以更换检查填料腔装

配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差'辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀'检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。

　　2 机械密封失效的原因分析

　　2.1 腐蚀失效

　　(1)表面腐蚀。

　　机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。

　　(2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.　　

(3)晶间腐蚀

　　碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。图2所示为带波纹管的动环采用有填充剂的聚四氟乙烯，静环为陶瓷，此装置对大部分腐蚀介质都适用。