贵州上展放料阀-六盘水放料阀-友胜化工(查看)

结构与原理:

(1)阀体、(2)支架、(3)手轮：球黑铸铁

(4)阀芯：不锈钢

(5)橡胶垫片

(6)四氟孔板

(7)填料：四氟密封圈

(8)压盖子：不锈钢

(9)丝杆、(10)阀杆螺母：不锈钢

(11)拼帽：35#

放料阀结构如图，适用于设计压力P≤0.6MPa，工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。

该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、外能

耐各种酸、碱、盐溶液及有四氟俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.，LTD于1938年首先 研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。皖氟龙阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的***、盐酸、、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等四氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

四氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的***、盐酸、、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质）。

本系列产品是衬氟球阀的延伸产品，六盘水放料阀，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，贵州放料阀，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用***为广泛的耐腐阀门

《搪玻璃人孔》是2007年中国标准出版社出版的图书，作者是中国标准出版社。本书介绍了搪玻璃人孔的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。本标准代替HG/T

2055．1—1991《搪玻璃人孔》。

本标准参照DIN

28153部分《DN350×450、DN500、DN600搪玻璃人孔盖》的部分内容，并结合我国搪玻璃行业的实情。

本标准与HG/T

2055．1—1991相比主要变化如下：

——取消公称尺寸350×250的人孔规格；

——增加公称尺寸500、600的人孔规格；

——增加带一个接口的Ⅲ型椭圆形人孔及圆形人孔；

——增加带四个接口的V型圆形人孔；

——在带保护环的人孔中不用Ml2的卡子；

——对人孔盖的厚度不做规定；

——取消了原标准表格中的h值、l值。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由***搪玻璃设备标准化技术归口。

本标准起草单位：中国石化集团上海工程有限公司。

本标准主要起草人：周惠萍、汪扬、钱小燕。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——HG 5-273—1969；

——HG 5—273—1979；

——HG/T2055．1—1991。

1　范围

本标准规定了搪玻璃人孔的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。

本标准适用于公称压力小于或等于1.0MPa，设计温度高于—20℃、低于或等于200℃的搪玻璃人孔。

四氟垫:全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。四氟垫片是一种坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题一、纯四氟垫片

是由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。

聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外）。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa。

注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性

制作工艺

1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛

2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物

3)称量，根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）

V为制品体积）称出重量。

4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。

5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制

6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。

7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，***后完成定型

其他原因造成的失效

　　密封件本身由于设计、工艺、制造、选材、安装或选型配对不正确等缺陷造成机械密封点***失效，比如密封端面制造不平，贵州不锈钢放料阀，安装密封件时没有对称，导致存在密封间隙而***;密封冲洗系统存在问题，导致密封腔温度过高使机械密封失效;密封辅助系统选择不当，工艺条件苛刻，环境差等因素均可能导致密封失效。

　　4 预防机械密封失效的措施

　　(1)密封结构的选择

　　密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。

　　(2)机械密封设备的选择

　　当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。

　　(3)工艺条件的改善

　　对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用(4)辅助措施的实施冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。

　(5)安装、维修管理的***性

　　机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。

　　5 结语

　　以上总结了机械密封在使用过程中比较常见的失效原因，其实机械密封失效的原因很多，也很复杂。机械密封是较为精密的部件，可是***多，对于零件的加工精度和安装、维修质量都有很高的要求。机械密封失效在生产实际中有各种因素造成的，因此，正确分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效点，然后采取具体的措施进行改进。

　　选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，贵州上展放料阀，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。