企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 淄博 |
联系卖家: | 安经理 先生 |
手机号码: | 18753355914 |
公司官网: | www.cnjbq.cn |
公司地址: | 山东省淄博市张店区傅家镇傅家村 |
发布时间:2020-10-18 16:37:02
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。
搪瓷反应釜损坏了应该如何损坏?
1、机器损坏
搪玻璃抗冲击力差,金属对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搪玻璃釜运用进程中严防任何金属,天津反应釜价格,如遇堵料,必需用塑料棒疏浚,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面呈现小坑或爆瓷。
2、任务温度影响
搪玻璃反应釜经900℃低温焙烧,冷却后搪玻璃与钢板粘结在一同。由于搪玻璃的线收缩系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪玻璃遭到钢板的约束发生压应力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
由于预应力与线收缩系数和延伸率相关,天津不锈钢反应釜,线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关,因而搪玻璃釜的任务温度对搪玻璃釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪玻璃发生的应力超越其运用应力,搪玻璃将被毁坏。因而搪玻璃釜遇冷、热急变,极瓷。
投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能招致爆瓷。因而搪玻璃釜在运用中升、降温要迟缓、平均,分级冷却。
3、外力作用
搪玻璃反应釜搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,防止震动、碰撞,严禁接收管箍、卡子等易损部件受力。
在有条件下,设备较好室内寄存。设备于室外寄存时,应留意遮盖,防止人敲物击,日晒雨淋。夏季寄存时应特别留意反省罐体及温度计套管能否积水,防止因冰冻而损坏。关于拆卸无机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、坚持清洁。
4、加工应力损坏
在釜体加工进程中,由于卷筒、冲压、焊接发生少量的内应力,这些应力如消弭不彻底会招致搪玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发作在投入运用后的头三个月,所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。
5、静电穿刺
搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃激烈地磨擦,天津高压反应釜,同时悬浮物本身也发生磨擦,这样就发生少量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃发生激烈的穿刺作用,从而招致搪玻璃点蚀,因而搅拌转速不宜太快。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。
搪瓷反应釜的搪烧过程是怎样的?
搪瓷设备的搪烧分为两个概念,设备的喷涂还有设备的烧成,这些都是为搪瓷反应釜生产的关键工序,也是搪瓷设备的各种性能重要的控制点。今天小编要跟大家说的就是搪瓷反应釜的搪烧过程。
总的说来,搪玻璃反应釜的生产工艺流程为:钢坯制作——磨光——酸洗——预烧——打砂——涂搪——烧成——检验,8个步骤。从铆焊车间转到搪烧车间已成型的钢坯,搪瓷前要进行必要的钢坯预处理,以达到搪玻璃反应釜搪烧过程中的工艺要求。预处理效果的好与坏直接影响着瓷釉与钢板的密着及制品的涂烧遍数。
搪玻璃反应釜设备的预烧是搪玻璃设备生产工艺中的必备工序。钢坯的预烧主要有两大目的,一是消除钢坯成型过程中产生的加工应力;二是除掉钢坯中的有机杂质,从而达到钢坯表面净化的目的。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。
搪瓷反应釜所用的搅拌器有哪些
那么通常在搪瓷反应釜中搅拌器是少不了的,津南区反应釜,而搅拌器的种类、形式有很多种,例如平直叶桨式搅拌器、六叶开启涡轮式搅拌器、常用圆盘涡轮式搅拌器、常用圆盘涡轮式搅拌器、异形叶圆盘涡轮式搅拌器等。
每种搅拌器都有着各自的优势,例如异形叶圆盘涡轮式搅拌器,它是使用较多的一种搅拌器,性能良好,适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程,在化工生产中有重要作用。
六叶开启涡轮式搅拌器为径向流,在有挡板时可以自桨叶为界,形成上下两循环流,具有高剪切力和较大的循环能,其中直叶开启涡轮式剪切力l大,弯叶开启涡轮式剪切力l小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。
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